Przedstawiamy kilka projektów, jak mogą wyglądać Państwa taras, balkon, schody.
Jeżeli posiadają Państwo własny wzór lub pomysł, My go wykonamy
SMB-1
Rybnik
SMB-20
Będzin
Więcej zdjęć w galerii. Zapraszamy
Malowanie proszkowe – polega na nakładaniu naelektryzowanych cząstek (20-100 μm) farby proszkowej na powierzchnię przewodzącą np. metalu. Osadzona warstwa proszku utrzymuje się na powierzchni malowanego detalu dzięki siłom elektrostatycznym.
W malowaniu proszkowym stosuje się dwie podstawowe techniki elektryzacji i nakładania farby proszkowej:
- natrysk elektrostatyczny – metoda wysokonapięciowa 40-100 kV, potocznie zwana „koroną”,
- natrysk elektrokinetyczny – metoda triboelektryzacji, tarciowa, zwana „tribo”.
Następnie pokryte farbą elementy są nagrzewane do temperatury 140-200°C, w rezultacie czego proszek ulega stopieniu i polimeryzacji. Uzyskana powłoka lakiernicza jest odporna na korozję, chemikalia, wysoką temperaturę i uszkodzenia mechaniczne.
Podstawowe zalety malowania proszkowego:
- brak emisji rozpuszczalników i rozcieńczalników do środowiska,
- prawie 100% wykorzystanie materiału malarskiego (możliwość odzysku nieosadzonych cząstek proszku),
- znaczne oszczędności energetyczne dzięki możliwości stosowania zamkniętych układów wentylacji,
- otrzymywane powłoki dzięki swojej grubości (60-80 μm) znakomicie maskują niedokładności obróbki mechanicznej,
- zabezpieczenie antykorozyjne pokrytych materiałów.
Balustrada, złożona z wygodnego pochwytu oraz wypełnienia, to element wpływający na wygodę i bezpieczeństwo użytkowania schodów.
Według przepisów, balustrada nie może mieć mniej niż 90 cm wysokości. Jeśli w domu mieszkają dzieci, a wypełnienie balustrady stanowią tralki drewniane lub słupki stalowe, odległość między nimi nie powinna przekraczać 12 cm. Takie założenie, podjęte nawet wbrew upodobaniom, będzie na długie lata źródłem spokoju dla domowników. Warto też zadbać, by ewentualne poziome elementy balustrady nie tworzyły wygodnej drabinki – dzieciaki tylko czekają na takie okazje!
Przedstawiamy różne typy i różne pomysły na wykonanie bram przesuwnych i skrzydłowych, od prostych po bardziej wyszukane z pełną automatyką.
Wszystkie typy bram, wykonywane są w porozumieniu z klientem i wykonywane z bardzo dużą starannością i dokładnością.
Zapraszamy do kontaktu. Na wszystkie pytania odpowiemy …
Wodzisław Śląski
Rybnik
Rydułtowy
Główną funkcją balustrady jest ochrona osób wchodzących lub schodzących po schodach. Z tego powodu powinna być przede wszystkim wytrzymała i odpowiednio wysoka. Przyjmuje się, że bezpieczna balustrada ma co najmniej 95 cm, by zapobiegać wypadnięciu, ale też umożliwić swobodne trzymanie się poręczy, nawet w przypadku osób o wyższym wzroście. Jednocześnie coraz istotniejsze znaczenie ma aspekt wizualny.
Dlatego nasz berierki są wizualnie bardzo nowoczesne a także mocne i trwałe….
Wykonane są z profili zamkniętych, w całości spawanych.
Wzór i wykończenie końcowe, w całości ustalane z klientem.
Zapraszamy do zapoznania się z całością oferty oraz i do niezobowiązującego kontaktu. Z przyjemnością zaprezentujemy Państwu wszystkie nasze propozycje, przedstawimy wstępną kalkulację kosztów, doradzimy, pomożemy wybrać.
Dlaczego warto ocynkować element przed malowaniem…..
Powłoka cynkowa powstaje w procesie cynkowania ogniowego poprzez zanurzenie wyrobów metalowych lub żeliwnych w roztopionym ciekłym cynku. Powłoka cynkowa powstaje w wyniku reakcji pomiędzy żelazem, a cynkiem i tworzy się po obydwu stronach stali oraz na wewnętrznej i zewnętrznej powierzchni profili zamkniętych. Powłoka cynkowa powstała przy zanurzeniu wyrobu metalowego w kąpieli cynkowej ma budowę warstwową. Grubość warstw nie jest stała i jest zależna od parametrów procesu cynkowania ogniowego, a więc głównie od temperatury kąpieli i czasu zanurzenia. Za pomocą cynkowania ogniowego otrzymywane są na wyrobach stalowych i żeliwnych powłoki cynkowe o grubości : od 70 do 150 mikrometrów (µm). Taka grubość powłoki cynkowej pozwala na zabezpieczenie antykorozyjne ocynkowanego wyrobu na szereg długich lata (w środowisku o umiarkowanym obciążeniu korozyjnym szacuje się, że jest to przedział od 30 do 50 lat).
Wykonywane przez nas elementy mają nawiercane otwory technologiczne w miejscach jak najmniej widocznych po to, aby profile były zabezpieczone przed korozją od zewnątrz jak i wewnątrz. Co daje jeszcze lepsze zabezpieczenie.